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解析:緊固件選用系列之高強(qiáng)度螺栓連接

日期:2024-09-22 21:20
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摘要:
高強(qiáng)度螺栓是自20世紀(jì)50年代發(fā)展的一種新的連接形式,它具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點(diǎn),是很有發(fā)展前途的連接方法。

  在裝配時(shí),用扭力扳手?jǐn)Q緊螺母,使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力Fp,通過螺母和襯板,對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力Fp。在預(yù)壓力Fp作用下,沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力,顯然只要滑動力F小于摩擦力,構(gòu)件便不會滑動,連接件就不會被破壞,這就是高強(qiáng)度螺栓連接的原理。

  如上所述,高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑動;為使接觸面有足夠的摩擦力,就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件間的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)緊力來實(shí)現(xiàn)的,但由低碳鋼制成的普通螺栓,因受材料強(qiáng)度的限制,所能施加的預(yù)緊力是有限的,他所產(chǎn)生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力還小,所以如果要靠螺栓預(yù)拉力所引起的摩擦力來傳力,則螺栓的材料強(qiáng)度必須比構(gòu)件材料的強(qiáng)度大得多才行,也就是螺栓必須要采用高強(qiáng)度鋼來制造,這也是成為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。

  高強(qiáng)度螺栓所用材料的強(qiáng)度為普通螺栓的4~5倍,一般常用的性能等級為8.8級和10.9級。8.8級采用**碳素鋼35號鋼或45號鋼;10.9級采用合金結(jié)構(gòu)鋼20MnTiB、40B、35VB。高強(qiáng)度螺栓有大六角頭螺栓和扭剪型兩類。鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定,高強(qiáng)度螺栓的材料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面積并考慮一定摩擦系數(shù)確定。高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力是通過施工時(shí)緊固螺帽建立的,緊固(擰緊)螺帽的方法有如下幾種:

  (一)扭矩法

  根據(jù)扭矩M與預(yù)拉力成正比的關(guān)系,先用普通扳手將螺帽初步擰緊,然后采用可顯示扭矩值的專用扳手?jǐn)Q至規(guī)定的扭矩值。

  (二)轉(zhuǎn)角法

  根據(jù)板層間緊密接觸后,螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓的預(yù)拉力成正比關(guān)系確定的一種方法。

  緊固時(shí),先用短扳手將螺帽擰至不轉(zhuǎn)動的位置,然后再用長扳手將螺帽擰至規(guī)定位置,以達(dá)到預(yù)拉力。

  (三)擰斷螺栓尾部

  用于扭剪型高強(qiáng)度螺栓,此螺栓有一特制的尾部。緊固時(shí),用專用扳手套住螺栓和螺栓尾部,一個(gè)套筒正轉(zhuǎn),另一個(gè)套筒反轉(zhuǎn),在螺帽擰緊到一定程度時(shí),螺栓尾部擰斷。由于螺栓尾部的槽口深度是按擰斷扭矩和預(yù)緊拉力之間的關(guān)系確定的,所以擰斷時(shí)就達(dá)到相應(yīng)的預(yù)拉力值。

  高強(qiáng)度螺栓連接中,摩擦系數(shù)的大小對承載能力的影響很大。試驗(yàn)表明,摩擦系數(shù)與構(gòu)件的材質(zhì)、接觸面的粗糙度、反向力的大小都有直接關(guān)系,其中主要是接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)。為了增大接觸面的摩擦系數(shù),施工時(shí)應(yīng)將連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理,處理的方法有噴砂、用鋼絲刷清理等。設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)工程情況,盡量采用摩擦系數(shù)較大的處理方法,并在施工圖上清楚注明。

  除上述處理方式外,還有一種用手提式電動砂輪打磨接觸面的處理方法,打磨方向要與受力方向垂直,其抗滑系數(shù)相當(dāng)于噴砂處理。

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