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  • HB/Z 34--82變形高溫合金圓餅及盤(pán)件超聲波檢驗(yàn)說(shuō)明書(shū) HB/Z34--82變形高溫合金圓餅及盤(pán)件超聲波檢驗(yàn)說(shuō)明書(shū) 中華人民共和國(guó)第三機(jī)械工業(yè)部指導(dǎo)性技術(shù)文件 HB/Z34--82 變形高溫合金圓餅及盤(pán)件超聲波檢驗(yàn)說(shuō)明書(shū)───────────────────────────────────1使用范圍1.1本說(shuō)明書(shū)適用
    發(fā)布時(shí)間:2010-09-28 17:24 點(diǎn)擊次數(shù):2885 次
  • РТМ1.2.020-8航空零件的磁粉檢驗(yàn)法 РТМ1.2.020-8航空零件的磁粉檢驗(yàn)法 ВИАМ指導(dǎo)性技術(shù)文件: 無(wú)損檢驗(yàn).航空零件的磁粉檢驗(yàn)法(摘要)1. 磁粉法的實(shí)質(zhì)和用途1.1磁粉檢驗(yàn)法的實(shí)質(zhì)在于在磁化零件的致密性破壞區(qū)(缺陷)產(chǎn)生磁力線的重新分布,結(jié)果使部分磁力線伸出表面(缺陷的磁力線). 在磁粉檢驗(yàn)時(shí),零件上澆以含懸鐵磁粉末質(zhì)點(diǎn)的懸浮液.這時(shí)鄰近缺陷的質(zhì)點(diǎn)被吸引至缺陷
    發(fā)布時(shí)間:2010-09-28 17:17 點(diǎn)擊次數(shù):1828 次
  • JB/ZQ 6109--84 鑄鋼件超聲波檢測(cè)方法 本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼和低合金鋼鑄件內(nèi)部質(zhì)量的超聲檢驗(yàn)。其內(nèi)容包括探測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ASTM工A609--80《碳鋼和低合金鋼鑄件的超聲波檢驗(yàn)》。1定貨要求1.1需方應(yīng)向制造廠明確提出如下要求:1.1.1整個(gè)鑄件或鑄件的某些部分的質(zhì)量等級(jí);1.1.2鑄件要縱波檢測(cè)的部位;1.1.3除縱波檢查外,要用雙晶探頭對(duì)鑄件近表面進(jìn)行較嚴(yán)格檢查的部分和檢測(cè)深度;1.1.4鑄件經(jīng)制造廠同意按附
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  • GB/T 3721-83磁粉探傷機(jī) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流、直流、半波整流及全波整流的磁粉探傷機(jī)(包括熒光磁粉探傷機(jī))。1名詞解釋 本標(biāo)準(zhǔn)除使用ZBY033《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ)》中的有關(guān)名詞術(shù)語(yǔ)解釋外,尚有:1.1一體型磁粉探傷機(jī) 一般包括磁化電源、夾持裝置、磁粉撒布裝置、觀察裝置、退磁裝置等多部分組成一體的探傷機(jī)。1.2分立型磁粉探傷機(jī) 磁粉探傷機(jī)中的各組成部分,按功能制成單獨(dú)的裝置,在探傷時(shí)組合成系統(tǒng)使用,該組合系統(tǒng)稱(chēng)為分立型探傷
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  • CB 1134--85BFe30-1-1管材的超聲波探傷方法 本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶冷凝器和熱交換器用無(wú)縫圓形BFe30-1-1直管材的超聲波探傷檢驗(yàn),規(guī)定了探傷方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1方法 采用脈沖反射式超聲波探傷儀液浸(局部液浸)聚焦橫波自動(dòng)探傷技術(shù)來(lái)檢驗(yàn)金屬管材的表面及內(nèi)部缺陷。,2探傷人員2.1探傷人員應(yīng)掌握管材超聲波探傷的基本原理和方法并具有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。2.2主要探傷人員應(yīng)具有超聲波探傷Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上人員資格證書(shū)。3人工缺陷標(biāo)準(zhǔn)管3.1標(biāo)準(zhǔn)管應(yīng)選
    發(fā)布時(shí)間:2010-09-21 08:27 點(diǎn)擊次數(shù):2512 次
  • ZB J94 019--90噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件磁粉探傷方法 上海高致精密儀器有限公司無(wú)損檢測(cè)事業(yè)部1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磁粉探傷設(shè)備的要求、磁粉、磁懸液、磁化方法、磁化規(guī)范及探傷靈敏度校驗(yàn)等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵磁性材料制造的噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件的磁粉探傷。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB253 燈用煤油 ZBJ04006 鋼鐵材料的磁粉探傷方法 3磁粉探傷對(duì)零件表面的要求3.1零件表面粗糙度Ra值為3.2μm。3.2應(yīng)**零件表面的
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  • ZB H24 001--87 旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁粉探傷方法 本標(biāo)準(zhǔn)提出了用交叉磁軛產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)對(duì)被檢工件進(jìn)行連續(xù)磁粉探傷時(shí)應(yīng)遵守的一般規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于探測(cè)鐵磁性材料、工件及其焊縫的表面和近表面缺陷。1方法概要 當(dāng)采用交叉式磁軛對(duì)被檢工件進(jìn)行連續(xù)行走探傷時(shí),工件被旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)進(jìn)行連續(xù)磁化,其表面和近表面缺陷都會(huì)產(chǎn)生漏磁通,從而吸引磁粉形成缺陷磁痕,在一次磁化探傷中可以同時(shí)檢出各個(gè)方向上的缺陷。2術(shù)語(yǔ)2.1交叉磁軛:是由兩個(gè)軛狀的電磁鐵以一定夾角進(jìn)行空間
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  • ZJB J10 001-86航空軸承零件磁粉探傷規(guī)范 1引言1.1本規(guī)范具體規(guī)定了軸承零件磁粉探傷工藝過(guò)程及其參數(shù)。1.2本規(guī)范主要用于檢查鐵磁性材料制成的航空軸承零件和其它**品軸承零件(鋼球除外)的表面和近表面裂紋及其它缺陷。1.3航空軸承零件一律采用濕法進(jìn)行磁粉檢查。并根據(jù)被檢查零件的具體情況,確定采用連續(xù)法或剩磁法進(jìn)行檢查。1.4若無(wú)明確規(guī)定,航空軸承零件可采用非螢光磁粉法,亦可采用螢光磁粉法進(jìn)行檢查。1.5磁粉探傷應(yīng)在容易產(chǎn)生缺陷的加工工序
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