技術(shù)文章
  • 超聲波測(cè)厚儀脈沖反射工作原理 超聲波測(cè)厚儀是采用*新的高性能、低功耗微處理器技術(shù),脈沖反射基于超聲波測(cè)量原理,可以測(cè)量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測(cè)量。可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測(cè)量,監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作**測(cè)量。編輯本段超聲波測(cè)厚儀的應(yīng)用按超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作**測(cè)量,也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力
    發(fā)布時(shí)間:2014-08-05 08:37 點(diǎn)擊次數(shù):562 次
  • 金相制樣的原理 金相制樣的原理旨在揭示試樣的真實(shí)結(jié)構(gòu),無論試樣是金屬、陶瓷、硬質(zhì)合金還是其他固體材料。擁有一套系統(tǒng)的制備方法是實(shí)現(xiàn)這一宗旨*便利的途徑。我們?cè)谌粘9ぷ髦行枰谕环N檢測(cè)條件下對(duì)同一種材料進(jìn)行檢測(cè)時(shí),每次都希望獲得相同的檢測(cè)結(jié)果。這意味著制備結(jié)果必須具有再現(xiàn)性。我們的制備原理就是基于這四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)而確定的:1.系統(tǒng)制備試樣制備需要遵循某些適用于大多數(shù)材料的規(guī)則。具有相應(yīng)特性(硬度和韌性)的不同材料在制備
    發(fā)布時(shí)間:2014-08-04 08:38 點(diǎn)擊次數(shù):726 次
  • 表面粗糙度的概念 表面粗糙度的概念 零件被加工表面上的微觀的幾何形狀誤差稱為表面粗糙度,又稱微觀不平度。 表面粗糙度主要是由加工過程中刀具和被加工表面間的摩擦、切削過程中切屑分離時(shí)表層金屬材料的塑性變形以及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng) 表面粗糙度與形狀誤差(宏觀的誤差)和表面波度是有區(qū)別的。通常波距入(指相鄰兩波峰或兩波谷之間的距離)小于1mm的屬于表面粗糙度.波距在1-10mm的屬于表面波度,波距大于10mm的
    發(fā)布時(shí)間:2014-07-31 08:42 點(diǎn)擊次數(shù):604 次
  • 三和數(shù)顯卡尺的使用方法及注意事項(xiàng) 三和數(shù)顯卡尺的使用方法及注意事項(xiàng)性能特點(diǎn):·液晶顯示,具有測(cè)量?jī)?nèi)徑,外徑,深度和臺(tái)階四種功能。·能進(jìn)行直接測(cè)量和比較測(cè)量。·采用不銹鋼材料,工藝,制造精良。·本卡尺采用了全密封的模塊結(jié)構(gòu),對(duì)水,油及冷卻液具有一定的抵杭能力。·數(shù)據(jù)接品可輸出數(shù)據(jù)至打印或計(jì)算機(jī),進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或打印。·IP54防水·A級(jí)靜
    發(fā)布時(shí)間:2014-07-31 08:41 點(diǎn)擊次數(shù):607 次
  • 氣體檢測(cè)儀的保養(yǎng)問題須知 氣體檢測(cè)儀對(duì)于檢測(cè)的質(zhì)量和精度要**很高的,一方面是因?yàn)樵跉怏w檢測(cè)測(cè)的同時(shí)需要將氣體的種類和氣體的濃度都毫無誤差的檢測(cè)出來,另一方面對(duì)于我們來說氣體檢測(cè)儀在檢測(cè)的過程中如果想要保證能夠檢測(cè)精準(zhǔn)的話,一些日常的保養(yǎng)問題是必不可少的。你知道你的氣體檢測(cè)儀應(yīng)該怎么維護(hù)才能保持**的狀態(tài)、測(cè)量出來*精準(zhǔn)的數(shù)值么?今天河南省保時(shí)安電子科技有限公司的小編就帶領(lǐng)大家一起來了解一下,應(yīng)該怎樣維護(hù)和保養(yǎng)我們的氣體檢
    發(fā)布時(shí)間:2014-07-30 08:36 點(diǎn)擊次數(shù):565 次
  • 氣體檢測(cè)儀常規(guī)維修注意事項(xiàng) 對(duì)于現(xiàn)在市場(chǎng)上供應(yīng)的用于有限空間的氣體檢測(cè)儀,大部分是用來氣體檢測(cè)、爆炸性氣體、一氧化碳及硫化氫等氣體,因?yàn)檫@些危害氣體*常見,但儀器制造商卻無法保證儀器的適用性。所以適用性問題仍應(yīng)由購(gòu)置及使用環(huán)境來評(píng)估決定的。因此,在選用檢測(cè)儀時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:適用性、能力與限制、可靠度、穩(wěn)定性、防護(hù)要求、易辨識(shí)性及便利性等幾個(gè)方面來選擇適合自己的檢測(cè)儀來使用。氣體檢測(cè)儀主要是利用氣體傳感器來檢測(cè)環(huán)境中存在
    發(fā)布時(shí)間:2014-07-30 08:35 點(diǎn)擊次數(shù):542 次
  • 表面粗糙度對(duì)軸承壽命的影響 表面粗糙度對(duì)軸承壽命的影響 軸承的壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時(shí)數(shù))定義:在此壽命以內(nèi)的軸承,應(yīng)在其任何軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)或在實(shí)際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下外觀相同的軸承,實(shí)際壽命卻不相同。另外還有多種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某軸承
    發(fā)布時(shí)間:2014-07-29 08:38 點(diǎn)擊次數(shù):647 次
  • 多國(guó)表面粗糙度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 多國(guó)表面粗糙度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T131-2006產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范-技術(shù)文件中表面結(jié)構(gòu)的表示方法; GB/T1031-2009表面結(jié)構(gòu)-輪廓法-表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值; GB/T3505-2009表面結(jié)構(gòu)-輪廓法-術(shù)語(yǔ)定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)。美國(guó):ANSI/ASMEB46.1-1988《表面結(jié)構(gòu)表面粗糙度、表面波紋度和加工紋理》,該標(biāo)準(zhǔn)采用中線制,并將Ra作為
    發(fā)布時(shí)間:2014-07-29 08:38 點(diǎn)擊次數(shù):1039 次
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