技術(shù)文章
  • 精密鑄造與機(jī)械制造 工業(yè)內(nèi)窺鏡能應(yīng)用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機(jī)械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯(cuò)孔情況等質(zhì)量控制。 針對(duì)這類檢查,同三維內(nèi)窺鏡具有小巧性、靈活性。對(duì)于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫,其鏡桿細(xì)小,能靈活便于插入;視頻顯示也非常直觀、清晰,能觀察到鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯(cuò)孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。
    發(fā)布時(shí)間:2012-05-17 08:50 點(diǎn)擊次數(shù):1173 次
  • 工業(yè)內(nèi)窺鏡應(yīng)用 電子內(nèi)窺鏡是根據(jù)石油化工、工業(yè)機(jī)械、電子電氣工業(yè)、航空航天等直管道內(nèi)表面的檢測(cè)要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的新型高科技產(chǎn)品,它集光、機(jī)、電、圖像處理軟件與一體,工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查儀配備高分辨率彩色監(jiān)視器或USB口的筆計(jì)本電腦攜帶更方便,觀察圖像更清晰,使操作者利用高倍清晰彩色CCD,將觀察到的疑點(diǎn)及探傷部位借助獨(dú)有的專業(yè)軟件處理系統(tǒng),進(jìn)行凍結(jié)、放大、分析、測(cè)量、打印報(bào)告,極大提高判斷管道內(nèi)壁探傷部位的
    發(fā)布時(shí)間:2012-05-16 08:38 點(diǎn)擊次數(shù):1185 次
  • 工業(yè)內(nèi)窺鏡特點(diǎn) ●堅(jiān)固耐用:工業(yè)電子內(nèi)窺鏡線纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。攝像頭采用采用防刮防油污的玻璃殼,精密模具注塑成型,部分零件采用不銹鋼鑄壓成型,保證產(chǎn)品經(jīng)久耐用,防水,耐磨,耐腐蝕,提高了在惡劣環(huán)境下的耐用性。 ●技術(shù)先進(jìn):T922工業(yè)電子內(nèi)窺鏡采用*新電晶體CCD攝像和高亮度LED光源技術(shù),視頻圖像明亮,顯示圖像清晰、色澤逼真、分辨率高。 ●操作簡(jiǎn)單:配有外置可充電池,便攜式高清晰彩色液晶
    發(fā)布時(shí)間:2012-05-16 08:37 點(diǎn)擊次數(shù):1208 次
  • 工業(yè)內(nèi)窺鏡的技術(shù)性能 首先色的輔助判斷是極為關(guān)鍵。在識(shí)別腐蝕、焊接區(qū)域燒穿及化學(xué)成份的缺陷時(shí),準(zhǔn)確的彩色再現(xiàn)往往是重要的。工業(yè)內(nèi)窺鏡的視屏成像系統(tǒng)的彩色再現(xiàn)**,它能把每個(gè)三基色以全寬帶記錄下來,從而達(dá)到**分辨率。二是光源亮度的自動(dòng)智能型調(diào)節(jié)也是良好觀察效果的必備條件。如型腔內(nèi)部表面一般為金屬材料,它具有一定的反光性。如果光源亮度不能無極自動(dòng)調(diào)節(jié),而只能通過手動(dòng)分機(jī)調(diào)節(jié)時(shí),所得到的觀察效果肯定會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)反
    發(fā)布時(shí)間:2012-05-15 08:46 點(diǎn)擊次數(shù):1188 次
  • 工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品 工業(yè)內(nèi)窺鏡采用國際**手動(dòng)操作桿技術(shù),可實(shí)現(xiàn)探頭360度全方位旋轉(zhuǎn),任何復(fù)雜的檢測(cè)環(huán)境都可對(duì)應(yīng).并且產(chǎn)品防油防水設(shè)計(jì),無論是在水下,還是管道都可以體現(xiàn)出其檢測(cè)功能的**, 工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品小巧便攜,集拍照,錄像等功能于一體,并且兼?zhèn)渑恼臻W光功能,數(shù)碼變焦功能,使被測(cè)物更清晰呈現(xiàn).溫度顯示,高溫警告功能,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)簡(jiǎn)單方便多種方式選擇,聲音記錄,通過音頻進(jìn)行檢測(cè)部位的注釋等功能集于一體,是當(dāng)
    發(fā)布時(shí)間:2012-05-15 08:45 點(diǎn)擊次數(shù):1152 次
  • 工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)工藝的整體要求 一是被檢測(cè)產(chǎn)品的名稱、圖號(hào)、位置、通道;二是檢測(cè)范圍、要求及檢測(cè)示意圖;三是使用的檢測(cè)方法、級(jí)別;四是待檢部位的表面情況,待檢部位的表面處理要求;五是需要進(jìn)行檢測(cè)時(shí),產(chǎn)品的生產(chǎn)工序;六是人員要求;七是產(chǎn)品驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);八是檢測(cè)工裝、輔助照明;九是使用工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備包括工業(yè)內(nèi)窺鏡及探頭的類型、直徑、型號(hào),工業(yè)內(nèi)窺鏡測(cè)量的位置及精度;十是檢測(cè)報(bào)告要求。
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  • 無損檢測(cè)與破壞性檢測(cè)的差異 無損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比,無損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。**是具有非破壞性,因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能;**具有**性,由于檢測(cè)是非破壞性,因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的**檢測(cè),這是破壞性檢測(cè)辦不到的;第三具有全程
    發(fā)布時(shí)間:2012-05-14 08:36 點(diǎn)擊次數(shù):1181 次
  • 無損檢查目視檢測(cè)范圍 1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。 2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。 3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。 4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否
    發(fā)布時(shí)間:2012-05-11 08:37 點(diǎn)擊次數(shù):1085 次
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