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ZB J04 003-87控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法
日期：2024-09-21 11:02
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摘要：
ZB J04 003-87控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法
中 華 人 民 共 和 國(guó) 專 業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) ZBJ04 003-87 控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滲透探傷中主要材料的通用性質(zhì)量要求和校驗(yàn)方法，它與ZBJ04005-87《滲透探傷方法》配套使用。
1 滲透劑的質(zhì)量要求
1.1各種滲透劑的比重應(yīng)根據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)如滲透劑的比重不符合滲透劑制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求時(shí)，該滲透劑應(yīng)予報(bào)廢。
1.2各種滲透劑濃度應(yīng)根據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，并保持著色染料的濃度。其校驗(yàn)方法應(yīng)符合1.3條規(guī)定。
1.3 滲透劑濃度校驗(yàn)方法
1.3.1標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比滲透劑，在每批新的滲透劑和乳化劑中取0.5kg，分別藏在密封的玻璃容器內(nèi)，注明材料批號(hào)標(biāo)志，避免陽(yáng)光的照射，防止溫度對(duì)它的影響，以此作為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比滲透劑。
1.3.2校驗(yàn)方法，將10mL被校驗(yàn)的滲透劑注入盛有90mL無(wú)色煤油或其它惰性溶劑的量筒中，攪拌均勻；用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比滲透劑進(jìn)行上述相同步驟的操作。然后分別放在納氏試管中進(jìn)行比較；如果被校驗(yàn)滲透劑與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比滲透劑的顏色濃度差超過(guò)20%，則被校驗(yàn)的滲透劑不合格，該批滲透劑應(yīng)予報(bào)廢。
1.4滲透劑應(yīng)作外觀檢驗(yàn)；如發(fā)現(xiàn)有明顯的混濁或沉淀物，變色以及難以清洗等,應(yīng)予報(bào)廢。
1.5對(duì)熒光染料的濃度應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，使其濃度保持不低于標(biāo)準(zhǔn)熒光對(duì)比滲透劑濃度的75%。熒光染料濃度校驗(yàn)方法應(yīng)符合GB5097-85《黑光源的間接評(píng)定方法》附錄A的規(guī)定。
2 顯像劑的質(zhì)量要求
2.1為了防止?jié)B透劑對(duì)它的污染，對(duì)于粉顯像劑應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，并使其保持在干燥與松散的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)粒子凝聚，顯像性能下降，則應(yīng)予報(bào)廢。
2.2溶態(tài)顯像劑的濃度應(yīng)保持在制造廠規(guī)定的工作濃度范圍內(nèi)，其比重應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)如比重不符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，則應(yīng)予報(bào)廢。
3 黑光的質(zhì)量要求
應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)黑光源的輸出強(qiáng)度，被檢物表面上標(biāo)準(zhǔn)的黑光強(qiáng)度應(yīng)保持不低于50lx。黑光強(qiáng)度的評(píng)定方法應(yīng)符合GB5097的規(guī)定。
4 探傷材料和設(shè)備的檢驗(yàn)
4.1檢驗(yàn)應(yīng)在每次實(shí)際探傷前按上述各章要求進(jìn)行。當(dāng)操作條件發(fā)生變化時(shí)，就應(yīng)使用附錄Ａ所述的對(duì)比試塊，按規(guī)定的操作條件進(jìn)行驗(yàn)證。
4.2**的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與相應(yīng)的記錄(如復(fù)制品或照片)相比較，并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告。
附 錄 Ａ
對(duì) 比 試 塊
(補(bǔ)充件)
A 1 對(duì)比試塊的類型
校核檢驗(yàn)效能的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比試塊類型如下：
A 1.1 鍍鉻對(duì)比試塊
將1Ｃr18Ｎi9Ｔi或其它適當(dāng)?shù)牟讳P鋼材料，在尺寸為4mm x 40mm x130mm的長(zhǎng)方形試塊上單面鍍鎳30±1.5μm，在鍍鎳層上再鍍0.5μm，鍍后退火。從未鍍面以直徑10mm的鋼球，用布氏硬度法按750kg、1000kg、1250kg打三點(diǎn)硬度，使在鍍層上形成三處輻射狀裂紋、用標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比用探傷劑進(jìn)行滲透檢驗(yàn)并照相或復(fù)制其結(jié)果。
A 1.2 鋁合金對(duì)比試塊(見(jiàn)圖Ａ1)
將圖Ａ1中的鋁合金試塊用本生燈在中心部位加熱至適當(dāng)溫度，然后立即在冷水中淬火，從而在鋁塊中產(chǎn)生天然的熱裂紋。在該試塊上的半個(gè)表面上用標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比用探傷劑進(jìn)行滲透檢驗(yàn)，而在另外的半面上用被檢驗(yàn)的探傷劑進(jìn)行滲透檢驗(yàn)。在該試塊的兩個(gè)半面上做上標(biāo)記(如：Ａ和Ｂ)以便辨認(rèn)。
1.5 37.25
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圖Ａ1 鋁合金對(duì)比試塊
A 1.3 試驗(yàn)用的零件
用試驗(yàn)過(guò)的零件也可作為對(duì)比試塊，但它們應(yīng)具有**性記錄的已知缺陷。其表面結(jié)構(gòu)、幾何形狀及材料性質(zhì)都應(yīng)與被檢查的零件相同。
A 2 對(duì)比試塊的應(yīng)用
A 2.1對(duì)比試塊是在相同試驗(yàn)條件下用于檢驗(yàn)探傷劑的性能及其顯示缺陷痕跡的能力。
A 2.2只要作過(guò)著色滲透探傷試驗(yàn)的對(duì)比試塊，一般情況下不能再作熒光滲透探傷試驗(yàn)，反之亦然。
A 3 對(duì)比試塊的保存
A 3.1對(duì)比試塊使用后必須徹底清洗，以**顯示痕跡的缺陷中所殘留的滲透劑。
A 3.2經(jīng)試驗(yàn)清洗后，在試塊或試驗(yàn)用零件上不應(yīng)留有任何熒光滲透劑或著色滲透劑的跡痕。
A 3.3清洗后，為了防止對(duì)比試塊污染，應(yīng)將其置于裝有50%丙酮及50%另一種適當(dāng)溶劑混合液的密閉容器中，或用其它防污的方法保存。
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附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由上海材料研究所提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海材料研究所負(fù)責(zé)起草。
本材料主要起草人密中玉。
國(guó)家機(jī)械工業(yè)委員會(huì)批準(zhǔn) 1988-01-01實(shí)施
