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維氏硬度計原理應(yīng)用及優(yōu)缺點

日期:2024-09-21 13:30
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摘要: 維氏硬度計原理應(yīng)用及優(yōu)缺點 維氏硬度計原理應(yīng)用以及優(yōu)缺點 維氏硬度計(GB/T4340.1—1999)相關(guān)硬度計介紹:HV-5A型數(shù)顯小負(fù)荷維氏硬度計 維氏硬度計原理   采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規(guī)定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。   試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值按式(3-1)計算:   HV = 常數(shù)×試驗力/壓痕表面積 ≈0.1891 F/d2 …………(3-1)   式中:HV  ————  維氏硬度符號;    F  ――――  試驗力,...
維氏硬度計原理應(yīng)用及優(yōu)缺點

維氏硬度計原理應(yīng)用以及優(yōu)缺點
維氏硬度計(GB/T4340.1—1999相關(guān)硬度計介紹:HV-5A型數(shù)顯小負(fù)荷維氏硬度計
維氏硬度計原理
  采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規(guī)定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。
  試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值按式(3-1)計算:
  HV = 常數(shù)×試驗力/壓痕表面積 ≈0.1891 Fd2 …………31
  式中:HV  ————  維氏硬度符號;
   F  ――――  試驗力,N;
   d  ————  壓痕兩對角線d1d2的算術(shù)平均值,mm
  實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表得到維氏硬度值。
  國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.0201.400mm
  3.2 維氏硬度的表示方法
  維氏硬度表示為HV,維氏硬度符號HV前面的數(shù)值為硬度值,后面為試驗力值。標(biāo)準(zhǔn)的試驗保持時間為1015S。如果選用的時間超出這一范圍,在力值后面還要注上保持時間。例如:
  600HV30—表示采用294.2N30kg)的試驗力,保持時間1015S時得到的硬度值為600
  600HV30/20—表示采用294.2N30kg)的試驗力,保持時間20S時得到的硬度值為600。
  3.3 維氏硬度試驗的分類和試驗力選擇
  維氏硬度試驗按試驗力大小的不同,細(xì)分為三種試驗,即:維氏硬度試驗、小負(fù)荷維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗。
3-1維氏硬度試驗的三種方法
維氏硬度試驗可選用的試驗力值很多,見表3-2。
3-2推薦的維氏硬度試驗力
  試驗力的選擇要根據(jù)試樣種類、試樣厚度和預(yù)期的硬度范圍而定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,試樣或試驗層的厚度至少為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形痕跡。
維氏硬度試驗的優(yōu)點
  維氏硬度試驗的壓痕是正方形,輕廓清晰,對角線測量準(zhǔn)確,因此,維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度**的,同時它的重復(fù)性也很好,這一點比布氏硬度計優(yōu)越。
  維氏硬度試驗測量范圍寬廣,可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個維氏硬度單位)到很硬的材料(3000個維氏硬度單位)都可測量。
  維氏硬度試驗**的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關(guān),只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。
  在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結(jié)果會得到近似的硬度值。例如,當(dāng)硬度值為400以下時,HV≈HB,如圖3-2所示。
  維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,特別適合測試薄小材料。
維氏硬度試驗的缺點
  維氏硬度試驗效率低,要求較高的試驗技術(shù),對于試樣表面的光潔度要求較高,通常需要制作專門的試樣,操作麻煩費時,通常只在實驗室中使用。
維氏硬度計的應(yīng)用
  維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學(xué)試驗方面小負(fù)荷維氏硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細(xì)線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。

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