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測量連桿瓦片槽深度的專用檢具

日期:2024-09-30 17:30
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摘要:
連桿是汽油機、柴油機的主要零件之一,連桿蓋和連桿體的大頭孔都加工有瓦片槽口,連桿瓦片槽起限位作用,可保證連桿瓦在連桿高速往復旋轉(zhuǎn)運動中不發(fā)生軸向竄動。連桿瓦片槽的尺寸參數(shù)有深度t,寬度b,長度h和尺寸a,如圖1所示。其中深度t2±02mm為連桿的體蓋分合面上槽深邊緣距大頭孔邊緣的距離,該尺寸測量較困難,采用標準檢具或?qū)S昧恳?guī)都難以適應工序間對該尺寸快速、準確測量的要求,尤其要測量出t的具體數(shù)值則更不容易。為此,我們設(shè)計了一種專用綜合檢具,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。

1 連桿瓦片槽尺寸參數(shù)

1.限位螺釘 2.定位板 3.定位座 4.工件 5.螺釘
6.定位銷 7.螺釘 8.底座 9.中間墊板 10.圓錐銷
11.測量杠桿 12.銷軸 13.表座 14.螺釘 15.百分表

2 檢具結(jié)構(gòu)

  1.測量原理

  瓦片槽深度t是槽深邊緣到連桿半圓孔邊緣的距離。當t為額定值時,測量杠桿11一頭觸點與瓦片槽接觸,另一頭觸點與百分表測頭接觸,百分表的讀數(shù)為一額定值。當深度t變化時,測量杠桿在百分表測力的作用下也隨t的變化而轉(zhuǎn)動,這時百分表讀數(shù)的變化量即為深度t的變化量。在測量時,以連桿的大頭孔和分合面為定位基準。以大頭孔為基準可保證測量時的定位基準與深度t的設(shè)計基準相一致,消除了基準不重合誤差。

  2.檢具結(jié)構(gòu)及各部件功能

  如圖2所示,測量時,連桿蓋或連桿體以定位座3、定位板2定位。定位銷6為削邊銷,起側(cè)向定位作用,以保證測量杠桿11能順利插入瓦片槽內(nèi)。測量杠桿11是一等邊杠桿,能以銷軸12為中心回轉(zhuǎn)。銷軸12固定在定位板2上,定位板2上加工有定位槽,測量杠桿11可在定位槽內(nèi)回轉(zhuǎn)。測量杠桿11的上端起測頭作用,做成圓形,這樣有利于測頭進入被測部位。測頭圓心位于定位板2的定位面上,以保證測頭測出的深度t的變化值為連桿圖紙要求的深度t,即深度t是在連桿分合面上的瓦片槽深度。測量杠桿11的傳動比為11,因此深度t的變化量可11地傳遞到百分表15的測頭上,其變化值可在百分表上準確讀出。百分表安裝在表座13上,利用螺釘14夾緊,限位螺釘1用于限制測量杠桿11的轉(zhuǎn)動范圍,當t為**值時,將限位螺釘1與測量杠桿側(cè)面的間隙調(diào)整為05mm左右,當卸去工件時,受百分表測力的作用,測量杠桿11的側(cè)面靠在限位螺釘1上。定位板2通過中間墊板9以及螺釘7和定位銷10固定于底座8上。用此檢具測量工件之前,首先需要用標準樣件進行對表,其方法是將標準樣件置于檢具上,然后將百分表置零。標準樣件的結(jié)構(gòu)如圖3所示,樣件上的大頭孔D、兩定位孔d和兩定位孔距離L與被測工件一致,槽深t為連桿瓦片槽深度的公稱尺寸,檢具實際測出的正是工件相對于這一公稱尺寸的變化值,從而可得到瓦片槽深度t的實際值。
  測量操作時,將被測件的兩定位孔插入兩定位銷6上,然后使工件大頭孔定位面和工件端面緊靠在定位元件上,此時百分表上的讀數(shù)即為瓦片槽深度t相對公稱尺寸的變化量,此變化量加上公稱尺寸即為瓦片槽口的實際深度尺寸。
  此專用檢具設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便可靠,能準確測出深度t的實際尺寸,可顯著提高檢測精度和檢測速度。

3 標準樣件



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